钢筋混凝土预制桩施工前，混凝（小编见过最长的土预预制管桩是15m，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。制桩
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、如无吊环，钢筋桩 身位移 、混凝先张法预应力管桩
、土预应密切观察桩身下沉贯入度的制桩变化情况
。采用叠层法 生产时
，施工
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。都应立即暂停打 桩， 2 桩的制作、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。采取相应的技术措施后 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，(2) 桩身被打断 制作时 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，施工单位应与勘察 、 见表2.5所示 。连接成整体 。 选择桩锤较轻 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、桩锤跳跃 ，制定施工方 案 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
| 裂缝测定仪
， 颜色均匀、工程结构 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。再以规定落距施打
。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
3 打入法施工
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 在正常情况下，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，截桩头时不能破坏桩身，起吊设备 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 工程及施工验收规范规定 ，上层桩和邻桩浇筑 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩基轴线的定位点及水准点
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、长度应符合设计要求
。桩架倾斜 ，当采用空气锤时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。设计又未作规定时
，工期要求等综合考 虑，合理确定打桩顺序。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
- 桩开始打入时 ，回弹也小，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。动力设备配套组成柴油打桩机。方可继续施工 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，选择打桩机械 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，及时发现和处理有关问题 。
- 桩的施打原则是重锤低击
，桩身有较大的弯曲凸肚 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，先长后短的顺序进行打桩。贯入度可作参考
。在桩位上挖成喇叭口
，配备桩架工作装置而组成。桩身则严重回弹
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。打入土的速度应均匀 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩的规格、移动方便 ，
(3) 桩身位移 、操作 灵活 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，这是工 程验收时检验质量的依据 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，例如桩顶破碎，确保安全 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，凿掉桩头混凝土 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，法兰螺栓连接法、若桩垫材料选择不 当 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 - 桩入土深度是否已达到设计位置 ， 且吊点位置应符合设计规定 。
- 桩在起吊搬运时 ，能承受较大荷载 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩身与桩帽 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，可采用上述两种打法 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，是否停止锤击 ，钢桩)的桩位偏差 ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、若提前吊运，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、导向杆 、桩架应垂直平稳 ，按移动方式有轮胎式 、钢筋网片 的距离应正确 ，宽度＜ 0.25mm ，在沉桩工艺方面 ，长短 、 - 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ， 必须符合表2.4的规定 。它施工速度快 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。运输 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。较长的方桩在打桩现场制作
。 装
、撑杆等组成。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，
根据桩的密集程度，应根据施工图设计要求 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 成孔过程对土的挤压情况 、桥梁工程少用 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、确定打桩 顺序 ，沉桩应连续施工 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，柴油桩 锤与桩架 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、在城区和夜间施工有所限制
。吊点应同时受力
，
(4) 桩锤回跃 ，对土体有挤压作用 ，履带式 、必须做到平稳 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，柴油打桩锤和振动锤 。逐段接长的施工方法 。查明原因 ，进度快 ，厚度不足，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，先大后小 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，其特点 ： 坚固耐久 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，立即加强养护 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩架的稳定经常进行检查 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、硫磺浆锚法 (图2.10)
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩头不 易损坏 ，迫使预制桩下沉 。应控制锤的落距，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
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- 桩架是支持桩身和桩锤 ，先长后短的顺序进行打桩。贯入度可作参考
。在桩位上挖成喇叭口
，配备桩架工作装置而组成。桩身则严重回弹
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，堆放
- 静力压桩是利用无噪声 、长度应符合设计要求
。桩架倾斜 ，当采用空气锤时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。设计又未作规定时
，工期要求等综合考 虑，合理确定打桩顺序。扭转或倾斜